本發(fā)明揭露一種基于脫銷廢水的一體化輸送裝置，所述裝置包括底座及安裝在所述底座的至少一套輸送組件;所述輸送組件包括輸送泵及分別連接所述輸送泵進端的進水管、連接出端的出水管，所述進水管依次配置有第一球閥、第一排污閥、止回閥及過濾器，所述出水管依次配置有第二球閥及第二排污閥;任意所述輸送組件的進水管與一進水器連通，出水管與一出水器連通。本發(fā)明實施例至少揭露一種基于脫銷廢水的一體化輸送裝置。通過本實施例的輸送裝置能夠?qū)彼虬彼♂屢狠斔偷竭h端。

　　權利要求書

　　1.一種基于脫銷廢水的一體化輸送裝置，其特征在于，

　　所述裝置包括底座及安裝在所述底座的至少一套輸送組件;

　　所述輸送組件包括輸送泵及分別連接所述輸送泵進端的進水管、連接出端的出水管，所述進水管依次配置有第一球閥、第一排污閥、止回閥及過濾器，所述出水管依次配置有第二球閥及第二排污閥;

　　任意所述輸送組件的進水管與一進水器連通，出水管與一出水器連通。

　　2.如權利要求1所述的基于脫銷廢水的一體化輸送裝置，其特征在于，

　　所述底座包括兩個平行的豎向槽鋼及至少兩個與所述豎向槽鋼垂直連接的橫向槽鋼，所述橫向槽鋼的數(shù)量與所述輸送組件的數(shù)量匹配;

　　所有的所述橫向槽鋼的中部安裝有與所述豎向槽鋼平行的中部鋼槽;

　　所述輸送組件中的所述進水管及所述出水管分別安裝在對應的所述橫向槽鋼，并且所述輸送組件中的所述輸送泵安裝在中部鋼槽與所述豎向槽鋼交叉的部分。

　　3.如權利要求2所述的基于脫銷廢水的一體化輸送裝置，其特征在于，

　　所述底座包括混凝土底盤;

　　所述豎向槽鋼及所述橫向鋼槽分別豎直的安裝在所述混凝土底盤;

　　所述中部鋼槽豎直的安裝在所述混凝土底盤，所述橫向鋼槽、豎向鋼槽及所述中部鋼槽形成兩個排污池，兩個所述排污池分別處在所述中部鋼槽的兩側(cè)。

　　4.如權利要求1所述的基于脫銷廢水的一體化輸送裝置，其特征在于，

　　所述進水管在朝向所述輸送泵的進端配置有過濾器。

　　5.如權利要求4所述的基于脫銷廢水的一體化輸送裝置，其特征在于，

　　所述進水管在所述止回閥及所述過濾器之間配置有壓力表。

　　6.如權利要求4所述的基于脫銷廢水的一體化輸送裝置，其特征在于，

　　所述裝置包括立座;

　　所述立座與所述底座垂直的固定;

　　所述立座安裝有至少兩個混水管、管道混合器及混合調(diào)節(jié)閥;

　　兩個所述混水管的進端分別的連通外部的廢液管及外部的稀釋液管，出端分別通過混合截止閥連通到所述管道混合器的進端，所述管道混合器的出端連通到所述混合調(diào)節(jié)閥的進端，所述混合調(diào)節(jié)閥的出端與所述進水器連通。

　　7.如權利要求6所述的基于脫銷廢水的一體化輸送裝置，其特征在于，

　　所述管道混合器包括混合管、錐形管、至少兩個緩沖進支管、緩沖罐及緩沖出支管;

　　所述混合管的進端分別與所有的所述混水管的出端連接，出端連接到所述錐形管的大端，所述錐形管的小端分別通過所述緩沖進支管與所述緩沖罐的進口連接，所述緩沖罐的出口通過緩沖出支管與所述混合調(diào)節(jié)閥的進端連接。

　　8.如權利要求6所述的基于脫銷廢水的一體化輸送裝置，其特征在于，

　　所述立座安裝有至少三個所述混水管;三個所述混水管的進端分別的連通外部的廢液管、外部的稀釋液管及外部的中和管。

　　說明書

　　基于脫銷廢水的一體化輸送裝置

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及工業(yè)脫銷廢水處理及輸送領域，尤其涉及一種基于脫銷廢水的一體化輸送裝置。

　　背景技術

　　目前在煙氣脫硝技術領域以SCR類的脫硝技術應用最為廣泛，該技術的關鍵過程需要用氨作為還原劑，將氮氧化物還原為氮氣，實現(xiàn)脫硝目的。所需的氨水可由多種方法制取，用原料氨水制取濃度為5～20%(質(zhì)量百分比，余同)的氨水是其中的一種傳統(tǒng)工藝方法。原料氨水是指化肥、冶金、焦化、垃圾處理、煤化工等領域的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的低濃度含氨廢水(氨氮含量0.1%～4%)，原料氨水通過常壓或負壓精餾方法，在精餾塔頂部獲得濃氨水(2%～20%)，塔底獲得氨氮含量極低(50～300PPM)的廢水，塔底的廢水再送到后續(xù)單元進行深度處理。氨氮含量的氨水在運輸過程中目前沒有一體化的轉(zhuǎn)運裝置，一般是通過現(xiàn)場管接若干管道進行轉(zhuǎn)運，一方面施工困難并且轉(zhuǎn)運壓力不足，另一方面沒有辦法對管道的工作情況進行監(jiān)控及調(diào)整。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明實施例至少揭露一種基于脫銷廢水的一體化輸送裝置。通過本實施例的輸送裝置能夠?qū)彼虬彼♂屢狠斔偷竭h端。

　　所述裝置包括底座及安裝在所述底座的至少一套輸送組件;所述輸送組件包括輸送泵及分別連接所述輸送泵進端的進水管、連接出端的出水管，所述進水管依次配置有第一球閥、第一排污閥、止回閥及過濾器，所述出水管依次配置有第二球閥及第二排污閥;任意所述輸送組件的進水管與一進水器連通，出水管與一出水器連通。本實施例揭露的輸送裝置在將氨水或氨水稀釋液接入進水器后，氨水或氨水稀釋液被分流到每個輸送組件，輸送組件將分流的氨水或氨水稀釋液輸送到出水器;并且，輸送組件在輸送氨水或氨水稀釋液的過程中，能夠排污、截止等。

　　本發(fā)明揭露的一些實施例中，所述底座包括兩個平行的豎向槽鋼及至少兩個與所述豎向槽鋼垂直連接的橫向槽鋼，所述橫向槽鋼的數(shù)量與所述輸送組件的數(shù)量匹配;所有的所述橫向槽鋼的中部安裝有與所述豎向槽鋼平行的中部鋼槽;所述輸送組件中的所述進水管及所述出水管分別安裝在對應的所述橫向槽鋼，并且所述輸送組件中的所述輸送泵安裝在中部鋼槽與所述豎向槽鋼交叉的部分。本實施例揭露的底座通過若干U型的槽鋼組成，部分進水管及部分出水管能夠被保護在U型的鋼槽中，以及部分閥體能夠被保護在U型的鋼槽中。

　　本發(fā)明揭露的一些實施例中，所述底座包括混凝土底盤;所述豎向槽鋼及所述橫向鋼槽分別豎直的安裝在所述混凝土底盤;所述中部鋼槽豎直的安裝在所述混凝土底盤，所述橫向鋼槽、豎向鋼槽及所述中部鋼槽形成兩個排污池，兩個所述排污池分別處在所述中部鋼槽的兩側(cè)。本實施例揭露的底座形成有兩個排污池，兩個排污池分別的用于收集進水管及出水管中的未輸送的廢液，及對進水管及出水管清洗后的廢液。

　　本發(fā)明揭露的一些實施例中，所述進水管在朝向所述輸送泵的進端配置有過濾器。本發(fā)明揭露的輸送組件在進水管中通過過濾器對氨水或氨水稀釋液中的固態(tài)顆粒進行過濾，保護輸送泵。

　　本發(fā)明揭露的一些實施例中，所述進水管在所述止回閥及所述過濾器之間配置有壓力表。本實施例揭露的輸送組件在進水管中通過壓力表對每個輸送組件分流的氨水或氨水稀釋液的壓力進行監(jiān)控。

　　本發(fā)明揭露的一些實施例中，所述裝置包括立座;所述立座與所述底座垂直的固定;所述立座安裝有至少兩個混水管、管道混合器及混合調(diào)節(jié)閥;兩個所述混水管的進端分別的連通外部的廢液管及外部的稀釋液管，出端分別通過混合截止閥連通到所述管道混合器的進端，所述管道混合器的出端連通到所述混合調(diào)節(jié)閥的進端，所述混合調(diào)節(jié)閥的出端與所述進水器連通。本實施例揭露的混合組件能夠通過若干混水管分別輸入氨水及其稀釋液，再通過管道混合器對氨水及其稀釋液充分混合，再由混合調(diào)節(jié)閥將稀釋后的氨水保持壓力的輸送到進水器。

　　本發(fā)明揭露的一些實施例中，所述管道混合器包括混合管、錐形管、至少兩個緩沖進支管、緩沖罐及緩沖出支管;所述混合管的進端分別與所有的所述混水管的出端連接，出端連接到所述錐形管的大端，所述錐形管的小端分別通過所述緩沖進支管與所述緩沖罐的進口連接，所述緩沖罐的出口通過緩沖出支管與所述混合調(diào)節(jié)閥的進端連接。本實施例揭露的錐形管使進入的氨水及其稀釋液的壓力增大的混合，再通過若干緩沖進支管對混合后的氨水及其稀釋液進入緩沖罐，再通過緩沖出支管將氨水及其稀釋液輸送到混合調(diào)節(jié)閥的進端，具有較高的混合效率，同時能夠?qū)苈废到y(tǒng)進行保護。

　　本發(fā)明揭露的一些實施例中，所述立座安裝有至少三個所述混水管;三個所述混水管的進端分別的連通外部的廢液管、外部的稀釋液管及外部的中和管。本實施例揭露的混合組件通過至少一混合管輸入中和液，如弱酸性液，能夠?qū)χ泻桶彼捌湎♂屢?，保護輸送組件的管路或經(jīng)輸送裝置輸送的遠端相關設備。