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貴陽污泥發(fā)酵干燥及摻煤焚燒工藝

來源:貴陽名膜 時間:2019-04-11 5:01:56 瀏覽:530

本發(fā)明的一種污泥發(fā)酵干燥及摻煤焚燒工藝,包括以下步驟:S1:在非露天空間內(nèi)將污泥堆高至6~10米;S2:保持空間內(nèi)通氣,使好氧微生物保持活性,并將污泥中的有機物發(fā)酵降解產(chǎn)生高溫堆肥現(xiàn)象;S3:污泥高溫發(fā)酵堆放2~3個月,直到污泥溫度升高到60~70℃,污泥中水分含量降低至48~52%;S4:將污泥與煤混摻,其中污泥的含量為8~12%;S5:將污泥和煤的混合物加入到鍋爐中焚燒。具有安全可靠,節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

  權(quán)利要求書

  1.一種污泥發(fā)酵干燥及摻煤焚燒工藝,其特征在于:包括以下步驟:

  S1:在非露天空間內(nèi)將污泥堆高至6~10米;

  S2:保持空間內(nèi)通氣,使好氧微生物保持活性,并將污泥中的有機物發(fā)酵降解產(chǎn)生高溫堆肥現(xiàn)象;

  S3:污泥高溫發(fā)酵堆放2~3個月,直到污泥溫度升高到60~70℃,污泥中水分含量降低至48~52%;

  S4:將污泥與煤混摻,其中污泥的含量為8~12%;

  S5:將污泥和煤的混合物加入到鍋爐中焚燒。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥發(fā)酵干燥及摻煤焚燒工藝,其特征在于:上述S1中污泥堆高至8米。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥發(fā)酵干燥及摻煤焚燒工藝,其特征在于:上述S3中污泥中水分含量降低至50%。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥發(fā)酵干燥及摻煤焚燒工藝,其特征在于:上述S4中污泥的含量為10%。

  說明書

  一種污泥發(fā)酵干燥及摻煤焚燒工藝

  技術領域

  本發(fā)明涉及電站技術領域,具體涉及污泥摻燒工藝。

  背景技術

  污泥是城市污水處理廠污水處理的必然產(chǎn)物,數(shù)量巨大,成分復雜,難以處理,且污泥處置費用也較大。污泥處理的目的是達到減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化,比較成熟的污泥處理方法有填埋、堆肥和焚燒等。

  焚燒是使污泥中的可燃成分在高溫下充分燃燒,最終成為穩(wěn)定的灰渣。焚燒法具有減容、減重率高,處理速度快,無害化較徹底,余熱可用于發(fā)電或供熱等優(yōu)點。焚燒的主要目的是盡可能地焚燒廢物,使被焚燒的物質(zhì)無害化和最大限度的減容,并盡量減少新的污染物產(chǎn)生,避免造成二次污染。近年來,焚燒法采用了合適的預處理工藝和先進的焚燒方法,達到了污泥熱能的自足,并能滿足越來越嚴格的環(huán)境要求,在發(fā)達國家尤其是日本和歐洲得到了大量的運用。

  污泥在現(xiàn)有電廠鍋爐中混燒是污泥焚燒處置的一種實現(xiàn)方式,電廠鍋爐處置廢棄物屬于混燒范疇,在國外有專門的法律予以管轄,而我國也有相應的法規(guī)。我國一些省市的熱電廠采用了污泥與煤混燒發(fā)電的污泥處置方式,這種處理處置方式經(jīng)濟和技術上的可行性也備受關注和爭議。

  本申請人所處地區(qū)印染廠加多,印染廠產(chǎn)生的廢料污水經(jīng)污水廠用板框壓榨后,形成類似碎塊餅干的固狀污泥,這些污泥細菌和各種污染物聚集,需要經(jīng)我廠焚燒處理。但是出廠時這些污泥的溫度在35℃左右,水分含量在60%左右,直接焚燒存在兩個問題:(1)容易造成鍋爐輸煤系統(tǒng)堵塞,存在安全隱患;(2)污泥中的水分蒸發(fā)也需要消耗大量能源,增加焚燒成本。

  因此,如何對現(xiàn)有的污泥焚燒工藝進行改進,使其克服上述問題,是本領域技術人員亟待解決的一個問題。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明的一個目的在于提供的一種安全可靠,節(jié)能環(huán)保的污泥發(fā)酵干燥及摻煤焚燒工藝。

  為達到以上目的,本發(fā)明采用的技術方案為:一種污泥發(fā)酵干燥及摻煤焚燒工藝,其特征在于:包括以下步驟:

  S1:在非露天空間內(nèi)將污泥堆高至6~10米;

  S2:保持空間內(nèi)通氣,使好氧微生物保持活性,并將污泥中的有機物發(fā)酵降解產(chǎn)生高溫堆肥現(xiàn)象;

  S3:污泥高溫發(fā)酵堆放2~3個月,直到污泥溫度升高到60~70℃,污泥中水分含量降低至48~52%;

  S4:將污泥與煤混摻,其中污泥的含量為8~12%;

  S5:將污泥和煤的混合物加入到鍋爐中焚燒。

  具體的,上述S1中污泥堆高至8米。

  具體的,上述S3中污泥中水分含量降低至50%。

  具體的,上述S4中污泥的含量為10%。

  與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:

  1、采用本方案后,就不必使用專門干燥設備的進行干燥,減少設備的添置,減少了二次污染,也減少了勞動力的投入,降低了整體成本。

  2、本方案利用堆高污泥自然發(fā)酵的原理,使污泥升溫生產(chǎn)熱量,蒸發(fā)掉污泥中的部分水分,使污泥可以直接與煤混摻入鍋爐焚燒發(fā)電。

  3、一方面由于沒有專門的干燥過程,因此干燥過程的能源消耗省去了;另一方面,堆高發(fā)酵過程中污泥溫度升高,能提高污泥和煤混摻時的燃燒效率。具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

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