貴陽造紙污泥焚燒后固廢改性用作造紙?zhí)盍戏椒?/h1>

來源：貴陽名膜 時間：2019-07-14 16:07:31 瀏覽：730

本發(fā)明公開了一種造紙污泥焚燒后固廢改性用作造紙?zhí)盍系姆椒?。所述造紙污泥主要包含以下種類：脫墨污泥、制漿造紙過程產(chǎn)生污泥、制漿造紙廢水處理產(chǎn)生污泥以及生活廢水處理產(chǎn)生的污泥等。具體制備過程如下：先將一種或者多種上述的造紙污泥，經(jīng)過焚燒處理后，得到造紙污泥灰;將所述的造紙污泥灰與氫氧化鈣攪拌混合，接著通入二氧化碳和空氣混合氣體進(jìn)行碳化改性，得到一種復(fù)合造紙?zhí)盍?。本發(fā)明制備的復(fù)合造紙?zhí)盍希粌H滿足于紙張的加填性能，而且實(shí)現(xiàn)了這類固廢污泥的高值化資源化利用。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種造紙污泥焚燒后固廢改性用作造紙?zhí)盍系姆椒ǎ涮卣髟谟?，包括以下步驟：

　　(1)將造紙污泥經(jīng)過焚燒，得到造紙污泥灰;

　　(2)將步驟(1)得到的造紙污泥灰和氫氧化鈣固體混合，然后加入水，進(jìn)行充分的攪拌混合，最后通入二氧化碳和空氣混合氣體進(jìn)行碳化改性反應(yīng)，得到一種復(fù)合造紙?zhí)盍稀?/p>

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述造紙污泥焚燒后固廢改性用作造紙?zhí)盍系姆椒?，其特征在于，所述造紙污泥包括脫墨污泥、制漿造紙過程產(chǎn)生污泥、制漿造紙廢水處理產(chǎn)生污泥以及生活廢水處理產(chǎn)生的污泥。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述造紙污泥焚燒后固廢改性用作造紙?zhí)盍系姆椒?，其特征在于，所述焚燒的溫度?00-1000℃，焚燒的時間為1.5-6.5h。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述造紙污泥焚燒后固廢改性用作造紙?zhí)盍系姆椒?，其特征在于，所述氫氧化鈣的占造紙污泥灰、氫氧化鈣和水總質(zhì)量的1.0%-20.0%。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述造紙污泥焚燒后固廢改性用作造紙?zhí)盍系姆椒ǎ涮卣髟谟?，所述二氧化碳的流?.10-1.00L/min。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述造紙污泥焚燒后固廢改性用作造紙?zhí)盍系姆椒?，其特征在于，所述二氧化碳與空氣流速的比例為1：1-4。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述造紙污泥焚燒后固廢改性用作造紙?zhí)盍系姆椒?，其特征在于，所述碳化改性反?yīng)攪拌速度為400-1200r/min。

　　8.如權(quán)利要求1所述造紙污泥焚燒后固廢改性用作造紙?zhí)盍系姆椒ǎ涮卣髟谟?，所述氫氧化鈣的為現(xiàn)購置或者由氧化鈣與水配成所得。

　　9.如權(quán)利要求1所述造紙污泥焚燒后固廢改性用作造紙?zhí)盍系姆椒?，其特征在于，所述造紙污泥的與氫氧化鈣的質(zhì)量比例為1：1~5。

　　說明書

　　一種造紙污泥焚燒后固廢改性用作造紙?zhí)盍系姆椒?/p>

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及制漿造紙領(lǐng)域，具體涉及一種造紙污泥焚燒后固廢改性用作造紙?zhí)盍系姆椒ā?/p>

　　背景技術(shù)

　　造紙工業(yè)是我國的重要產(chǎn)業(yè)，我國的造紙污泥排放量居世界首位，每年約有2000萬噸以上的排放量，大多數(shù)紙廠主要通過填埋和流化床高溫焚燒等方式對造紙污泥進(jìn)行處理。填埋占用大量的土地面積，造成土地資源浪費(fèi)。而且，隨著這些年國家對環(huán)保的要求不斷提高，大規(guī)模的造紙廠一般要求采用流化床處理，由此產(chǎn)生的焚燒污泥量逐年提升。因此，對這類造紙副產(chǎn)品進(jìn)行合理的回收利用，不僅是當(dāng)前社會急需解決的環(huán)保難題，也是符合我國對“無廢城市”建設(shè)的要求。

　　造紙污泥焚燒后產(chǎn)生的污泥灰，具有和一些造紙?zhí)盍舷囝愃频奈锢砘瘜W(xué)性質(zhì)。此外，這種污泥灰往往表面粗糙多孔，利于填料在造紙纖維間的留著。

　　2017年全國紙和紙板總產(chǎn)量為12542萬噸，平均需要約4000萬噸無機(jī)礦物填料去滿足生產(chǎn)需求，即使30%取代，僅造紙行業(yè)全國每年可消耗約1200萬噸污泥灰復(fù)合造紙?zhí)盍?，每噸?fù)合填料可節(jié)約成本600元，總計72億元/年。

　　因此，通過這種對造紙污泥灰碳化改性處理的方法，實(shí)現(xiàn)造紙污泥灰用作造紙?zhí)盍?，對于持續(xù)推進(jìn)固體廢物改性最大限度減少填埋量，實(shí)現(xiàn)造紙污泥灰工業(yè)固廢的高值化利用，降低造紙成本等意義重大，具有良好的的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種造紙污泥焚燒后固廢改性用作造紙?zhí)盍系闹苽浞椒ǎ瑥亩鉀Q上述提到的造紙污泥灰大量堆積，造成土地資源嚴(yán)重浪費(fèi)和環(huán)境污染問題，同時為造紙污泥的資源化高值化利用提供一條切實(shí)可行的技術(shù)工藝。

　　為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

　　一種造紙污泥焚燒后固廢改性用作造紙?zhí)盍系姆椒?，包括以下步驟：

　　(1)將造紙污泥經(jīng)過焚燒，得到造紙污泥灰;

　　(2)將步驟(1)得到的造紙污泥灰和氫氧化鈣固體混合，然后加入水，進(jìn)行充分的攪拌混合，最后通入二氧化碳和空氣混合氣體進(jìn)行碳化改性反應(yīng)，得到一種復(fù)合造紙?zhí)盍稀?/p>

　　上述方法中，所述造紙污泥包括脫墨污泥、制漿造紙過程產(chǎn)生污泥、制漿造紙廢水處理產(chǎn)生污泥以及生活廢水處理產(chǎn)生的污泥。

　　上述方法中，所述焚燒的溫度為600-1000℃，焚燒的時間為1.5-6.5h。

　　上述方法中，所述氫氧化鈣的占造紙污泥灰、氫氧化鈣和水總質(zhì)量的1.0%-20.0%。

　　上述方法中，所述二氧化碳的流速0.10-1.00L/min。

　　上述方法中，所述二氧化碳與空氣流速的比例為1：1-4。

　　上述方法中，所述碳化改性反應(yīng)攪拌速度為400-1200r/min。

　　上述方法中，所述氫氧化鈣的為現(xiàn)購置或者由氧化鈣與水配成所得。

　　上述方法中，所述造紙污泥的與氫氧化鈣的質(zhì)量比例為1：1~5。

　　本發(fā)明提供了一種造紙污泥焚燒后固廢改性用作造紙?zhí)盍系闹苽浞椒?，包括以下步驟：將造紙污泥經(jīng)過焚燒，得到造紙污泥灰：將所述造紙污泥灰與氫氧化鈣攪拌混合，通入二氧化碳和空氣混合氣體進(jìn)行碳化改性，得到一種復(fù)合造紙?zhí)盍稀１景l(fā)明通過焚燒的方式除去污泥中纖維等有機(jī)物質(zhì)。

　　本發(fā)明提供的造紙污泥包括脫墨污泥、制漿造紙過程產(chǎn)生污泥、制漿造紙廢水處理產(chǎn)生污泥以及生活廢水處理產(chǎn)生的污泥等。這些污泥經(jīng)焚燒后，物理結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分與一些常見的造紙?zhí)盍闲再|(zhì)較為相似。此外，造紙污泥中由于一些有機(jī)物質(zhì)的去除，其表面往往較為粗糙多孔，易于在纖維間留著。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)勢在于：

　　本發(fā)明通過造紙污泥灰與氫氧化鈣攪拌混合，通入二氧化碳和空氣混合氣體進(jìn)行碳化改性的方式，一方面通過碳酸鈣在污泥灰表面結(jié)晶，實(shí)現(xiàn)造紙污泥灰的增白，另一方面，由于二氧化碳可直接來源于煙道氣為原料，反應(yīng)過程簡單，產(chǎn)業(yè)規(guī)模和設(shè)備要求并不很高。同時，沉淀碳酸鈣也是作為造紙常見的幾種填料之一。將本發(fā)明制備的復(fù)合填料應(yīng)用到造紙中，不僅為造紙污泥灰提供了一條資源化高值化利用的技術(shù)路線，而且也將為造紙企業(yè)創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益。

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