本發(fā)明公開了一種智能工業(yè)污水處理氣機裝置，包括送藥機構、混合機構、加壓溶氣氣浮機構、攪拌機構和刮渣機構，述送藥機構與混合機構連通，所述混合機構通過第一水泵與加壓溶氣氣浮機構連通，所述加壓溶氣氣浮機構的一側內部設置有攪拌機構，所述加壓溶氣氣浮機構遠離攪拌機構的一側設置有刮渣機構，所述加壓溶氣氣浮機構通過水管與第二水泵連通，所述第二水泵一側設置有空氣壓縮機，所述空氣壓縮機通過氣管連通有溶氣罐，所述溶氣罐的出水口通過水管與加壓溶氣氣浮機構連通，所述溶氣罐的進水口通過水管連通有第三水泵，所述第三水泵與加壓溶氣氣浮機構的下端通過水管連通。實現對污水的處理，處理效果，制造成本低。

　　權利要求書

　　1.一種智能工業(yè)污水處理氣機裝置，包括送藥機構(1)、混合機構(2)、加壓溶氣氣浮機構(3)、攪拌機構(4)和刮渣機構(5)，其特征在于：所述送藥機構(1)與混合機構(2)連通，所述混合機構(2)通過第一水泵(6)與加壓溶氣氣浮機構(3)連通，所述加壓溶氣氣浮機構(3)的一側內部設置有攪拌機構(4)，所述加壓溶氣氣浮機構(3)遠離攪拌機構(4)的一側設置有刮渣機構(5)，所述加壓溶氣氣浮機構(3)通過水管與第二水泵(7)連通，所述第二水泵(7)一側設置有空氣壓縮機(8)，所述空氣壓縮機(8)通過氣管連通有溶氣罐(9)，所述溶氣罐(9)的出水口通過水管與加壓溶氣氣浮機構(3)連通，所述溶氣罐(9)的進水口通過水管連通有第三水泵(10)，所述第三水泵(10)與加壓溶氣氣浮機構(3)的下端通過水管連通。

　　2.根據權利要求1所述的一種智能工業(yè)污水處理氣機裝置，其特征在于：所述送藥機構(1)包括第一安裝架(101)，所述第一安裝架(101)上安裝有第一儲料斗(102)，所述第一儲料斗(102)的出口設置有帶式輸送機(103)，所述帶式輸送機(103)的上端設置出料口設置有第二儲料斗(104)，所述第二儲料斗(104)安裝在第二安裝架(105)上，所述第二安裝架(105)位于帶式輸送機(103)的前側下方，所述第二儲料斗(104)的出料口處設置有螺旋上料機(106)，所述螺旋上料機(106)的出料口與混合機構(2)連通。

　　3.根據權利要求2所述的一種智能工業(yè)污水處理氣機裝置，其特征在于：所述帶式輸送機(103)的下端端部下方設置有回收箱(107)，所述回收箱(107)位于第一安裝架(101)的中間下側。

　　4.根據權利要求2所述的一種智能工業(yè)污水處理氣機裝置，其特征在于：所述混合機構(2)包括儲藥罐(201)，所述儲藥罐(201)與螺旋上料機(106)的出料口連通，所述儲藥罐(201)的上端端部中間固定有第一伺服電機(202)，所述第一伺服電機(202)的輸出軸端部通過聯軸器固定有第一轉軸(203)，所述第一轉軸(203)位于儲藥罐(201)的內部中間，所述第一轉軸(203)的下側固定有攪拌葉片(204)。

　　5.根據權利要求4所述的一種智能工業(yè)污水處理氣機裝置，其特征在于：所述加壓溶氣氣浮機構(3)包括氣浮池(301)，所述氣浮池(301)從左往右依次分為混凝反應室(302)、接觸室(303)、氣浮分離室(304)和清水室(305)，所述混凝反應室(302)的上端通過第一水泵(6)與儲藥罐(201)連通，所述混凝反應室(302)的上端一側通過水管與第二水泵(7)連通，所述氣浮池(301)的底端通過水管與第三水泵(10)連通，所述第三水泵(10)通過水管與溶氣罐(9)的進水口連通。

　　6.根據權利要求5所述的一種智能工業(yè)污水處理氣機裝置，其特征在于：所述攪拌機構(4)包括第三安裝架(401)，所述第三安裝架(401)安裝在氣浮池(301)的上端一側，所述第三安裝架(401)上固定有第二伺服電機(402)，所述第二伺服電機(402)的輸出軸端部通過聯軸器固定有第二轉軸(403)，所述第二轉軸(403)位于混凝反應室(302)的內部，所述第二轉軸(403)的下端端部固定有蝸輪攪拌器(404)。

　　7.根據權利要求5所述的一種智能工業(yè)污水處理氣機裝置，其特征在于：所述刮渣機構(5)包括第三伺服電機(501)，所述第三伺服電機(501)的輸出軸端部固定有減速機(502)，所述第三伺服電機(501)和減速機(502)均固定在第四安裝架(503)上，所述第四安裝架(503)固定在氣浮池(301)的上端一側，所述減速機(502)的輸出端部通過聯軸器固定有第三轉軸(504)，所述第三轉軸(504)通過軸承座與氣浮池(301)轉動連接，所述第三轉軸(504)的兩側均鍵連接有第一鏈輪(505)，所述第一鏈輪(505)的一側通過鏈條(506)傳動連接有第二鏈輪(507)，所述第二鏈輪(507)鍵連接在第四轉軸(508)上，所述第四轉軸(508)通過軸承座與氣浮池(301)轉動連接，兩條所述鏈條(506)之間固定連接有刮渣板(509)，所述刮渣板(509)位于氣浮分離室(304)的上方，所述氣浮分離室(304)的上端靠近第一鏈輪(505)的一側側壁上固定有集渣槽(510)。

　　8.根據權利要求5所述的一種智能工業(yè)污水處理氣機裝置，其特征在于：所述氣浮池(301)的后端中間固定有支撐架(11)。

　　9.根據權利要求8所述的一種智能工業(yè)污水處理氣機裝置，其特征在于：所述支撐架(11)的一側與地面之間設置有樓梯(12)。

　　10.根據權利要求8所述的一種智能工業(yè)污水處理氣機裝置，其特征在于：所述支撐架(11)的頂端安裝有雨棚(13)。

　　說明書

　　一種智能工業(yè)污水處理氣機裝置

　　技術領域

　　本發(fā)明屬于污水處理裝置技術領域，具體涉及一種智能工業(yè)污水處理氣機裝置。

　　背景技術

　　隨著工業(yè)、制造業(yè)迅速發(fā)展，不可避免的一些工業(yè)生產時產生的廢物廢水等就會大大增加，而這時，為了保證自然環(huán)境不會受到工業(yè)發(fā)展副作用的傷害，在環(huán)保事業(yè)上面就需要大力發(fā)展。

　　目前社會上的企業(yè)對于污水這一塊的處理偏向兩極分化，大企業(yè)處理污水比較嚴格，一般是建造廢水池來對本企業(yè)生產時產生的較大量廢水進行處理，但是由于這種方式成本高昂，只適合大企業(yè)使用。而小企業(yè)一方面負擔不起高額的污水處理費用，另一方面抱著本企業(yè)生產污水少的想法而直接排放工業(yè)污水，為此，我們提出成本低，污水處理效果好的污水處理氣機裝置來解決現有技術中存在的問題。

　　發(fā)明內容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種智能工業(yè)污水處理氣機裝置，以解決上述背景技術中提出目前社會上的企業(yè)對于污水這一塊的處理偏向兩極分化，大企業(yè)處理污水比較嚴格，一般是建造廢水池來對本企業(yè)生產時產生的較大量廢水進行處理，但是由于這種方式成本高昂，只適合大企業(yè)使用。而小企業(yè)一方面負擔不起高額的污水處理費用，另一方面抱著本企業(yè)生產污水少的想法而直接排放工業(yè)污水的問題。

　　為實現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

　　一種智能工業(yè)污水處理氣機裝置，包括送藥機構、混合機構、加壓溶氣氣浮機構、攪拌機構和刮渣機構，述送藥機構與混合機構連通，所述混合機構通過第一水泵與加壓溶氣氣浮機構連通，所述加壓溶氣氣浮機構的一側內部設置有攪拌機構，所述加壓溶氣氣浮機構遠離攪拌機構的一側設置有刮渣機構，所述加壓溶氣氣浮機構通過水管與第二水泵連通，所述第二水泵一側設置有空氣壓縮機，所述空氣壓縮機通過氣管連通有溶氣罐，所述溶氣罐的出水口通過水管與加壓溶氣氣浮機構連通，所述溶氣罐的進水口通過水管連通有第三水泵，所述第三水泵與加壓溶氣氣浮機構的下端通過水管連通。

　　優(yōu)選的，所述送藥機構包括第一安裝架，所述第一安裝架上安裝有第一儲料斗，所述第一儲料斗的出口設置有帶式輸送機，所述帶式輸送機的上端設置出料口設置有第二儲料斗，所述第二儲料斗安裝在第二安裝架上，所述第二安裝架位于帶式輸送機的前側下方，所述第二儲料斗的出料口處設置有螺旋上料機，所述螺旋上料機的出料口與混合機構連通。

　　優(yōu)選的，所述帶式輸送機的下端端部下方設置有回收箱，所述回收箱位于第一安裝架的中間下側。

　　優(yōu)選的，所述混合機構包括儲藥罐，所述儲藥罐與螺旋上料機的出料口連通，所述儲藥罐的上端端部中間固定有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出軸端部通過聯軸器固定有第一轉軸，所述第一轉軸位于儲藥罐的內部中間，所述第一轉軸的下側固定有攪拌葉片。

　　優(yōu)選的，所述加壓溶氣氣浮機構包括氣浮池，所述氣浮池從左往右依次分為混凝反應室、接觸室、氣浮分離室和清水室，所述混凝反應室的上端通過第一水泵與儲藥罐連通，所述混凝反應室的上端一側通過水管與第二水泵連通，所述氣浮池的底端通過水管與第三水泵連通，所述第三水泵通過水管與溶氣罐的進水口連通。

　　優(yōu)選的，所述攪拌機構包括第三安裝架，所述第三安裝架安裝在氣浮池的上端一側，所述第三安裝架上固定有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出軸端部通過聯軸器固定有第二轉軸，所述第二轉軸位于混凝反應室的內部，所述第二轉軸的下端端部固定有蝸輪攪拌器。

　　優(yōu)選的，所述刮渣機構包括第三伺服電機，所述第三伺服電機的輸出軸端部固定有減速機，所述第三伺服電機和減速機均固定在第四安裝架上，所述第四安裝架固定在氣浮池的上端一側，所述減速機的輸出端部通過聯軸器固定有第三轉軸，所述第三轉軸通過軸承座與氣浮池轉動連接，所述第三轉軸的兩側均鍵連接有第一鏈輪，所述第一鏈輪的一側通過鏈條傳動連接有第二鏈輪，所述第二鏈輪鍵連接在第四轉軸上，所述第四轉軸通過軸承座與氣浮池轉動連接，兩條所述鏈條之間固定連接有刮渣板，所述刮渣板位于氣浮分離室的上方，所述氣浮分離室的上端靠近第一鏈輪的一側側壁上固定有集渣槽。

　　優(yōu)選的，所述氣浮池的后端中間固定有支撐架。

　　優(yōu)選的，所述支撐架的一側與地面之間設置有樓梯。

　　優(yōu)選的，所述支撐架的頂端安裝有雨棚。

　　本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：本發(fā)明提出的一種智能工業(yè)污水處理氣機裝置，與現有技術相比，具有以下優(yōu)點：

　　1、本發(fā)明通過帶式輸送機和螺旋上料機把藥品輸送到儲藥罐內，然后通過第一伺服電機帶動第一轉軸旋轉，進而第一轉軸帶動攪拌葉片儲藥罐內旋轉，進而攪拌葉片對儲藥罐內藥品和水充分攪拌，進而把藥品制成溶液，使藥品輸送到氣浮池內能夠及時發(fā)揮作用，提高處理效率和質量;

　　2、本發(fā)明通過空氣壓縮機向溶氣罐內通如高壓氣體，然后溶氣罐內產生氣泡并把氣泡通入到氣浮池內的污水中形成若干微小氣泡，微小氣泡從水中析出成為載體，使污水中的乳化油、微小懸浮顆粒等污染物質粘附在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成泡沫一氣、水、顆粒(油)三相混合體，通過收集泡沫或浮渣達到分離雜質、凈化污水的目的，處理效果好、制造成本低;

　　3、本發(fā)明通過在混凝反應室的上端設置有第二伺服電機，進而第二伺服電機帶動第二轉軸旋轉，進而第二轉軸帶動蝸輪攪拌器在混凝反應室內旋轉，進而使藥物與污水充分接觸、反應，促進污水與藥物充分混合，達到凈化污水的作用。

　　4、本發(fā)明通過減速機給第三伺服電機降低轉速，然后帶動第三轉軸旋轉，進而第三轉軸帶動第一鏈輪旋轉，進而第一鏈輪帶動鏈條繞第二鏈輪旋轉，進而鏈條帶動刮渣板運動實現對氣浮分離室上側分離出的油渣進行有效的收集，并把油渣推送到集渣槽內，便于集中處理，實現自動除渣。