本發(fā)明公開了一種污水處理藥劑，所述藥劑重量百分比的組分：干污泥50?60%、硫酸鐵10?20%、降解酶1?2%、厭氧微生物6?8%、消化酶1?2%、除磷劑0.6?1%、硫酸亞鐵2?3%、聚丙烯酰胺2?3%、聚合硫酸鐵0.6?1%，包括以下生產(chǎn)步驟：步驟一：取適量干污泥和硫酸鐵進行混合，在60℃環(huán)境下烘干22?26h;步驟二：將步驟一得到的混合物置于污泥熱解爐中，在400?850℃的溫度下隔絕空氣熱解2?3h，然后自然冷卻;步驟三：將步驟二得到的產(chǎn)物研磨后進行過濾，得到鐵活化污泥基吸附劑。本發(fā)明只需通過簡單的烘干、混合、研磨和過篩等步驟，即可完成藥劑的配制，且以污泥為主要原料，成本低廉，使用效果好，適合進行推廣。

權(quán)利要求書

1.一種污水處理藥劑，其特征在于，所述藥劑重量百分比的組分：干污泥50-60%、硫酸鐵10-20%、降解酶1-2%、厭氧微生物6-8%、消化酶1-2%、除磷劑0.6-1%、硫酸亞鐵2-3%、聚丙烯酰胺2-3%、聚合硫酸鐵0.6-1%。

2.一種污水處理藥劑，其特征在于，包括以下生產(chǎn)步驟：

步驟一：取適量干污泥和硫酸鐵進行混合，在60℃環(huán)境下烘干22-26h;

步驟二：將步驟一得到的混合物置于污泥熱解爐中，在400-850℃的溫度下隔絕空氣熱解2-3h，然后自然冷卻;

步驟三：將步驟二得到的產(chǎn)物研磨后進行過濾，得到鐵活化污泥基吸附劑;

步驟四：取適量除磷劑、硫酸亞鐵、聚丙烯酰胺和聚合硫酸鐵加水稀釋后混合均勻，得到添加劑溶液;

步驟五：將步驟四得到的添加劑溶液加入攪拌箱中勻速進行攪拌，然后將步驟三得到的鐵活化污泥基吸附劑緩慢加入到攪拌箱中，在鐵活化污泥基完全倒入攪拌箱中后，持續(xù)攪拌15-20min，得到預混劑;

步驟六：將步驟五得到的預混劑在100-110℃下烘干，持續(xù)1-2h，再將烘干的預混劑粉碎研磨后過篩;

步驟七：將步驟六得到的產(chǎn)品加入到攪拌罐中進行攪拌，攪拌同時將降解酶、消化酶和厭氧微生物依次加入到攪拌罐中，直到攪拌混合均勻，得到污水處理藥劑成品，然后對其進行真空密封包裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水處理藥劑，其特征在于：所述步驟一中干污泥和硫酸鐵的質(zhì)量比可為10:3、2：1或4:3。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水處理藥劑，其特征在于：所述步驟三中過濾使用的為200目篩，所述步驟六中所用篩網(wǎng)為120目篩。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水處理藥劑，其特征在于：所述步驟五中攪拌箱內(nèi)的攪拌速度為450-600r/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水處理藥劑，其特征在于：所述步驟一中的干污泥為城市污水處理得到的較高含水率污泥，將其放入烘箱，在105℃下烘干24h后得到。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水處理藥劑，其特征在于：所述產(chǎn)品生產(chǎn)完成后儲存在陰涼干燥處，避免陽光直射，儲存溫度為25-32℃。

說明書

一種污水處理藥劑

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領域，特別涉及一種污水處理藥劑。

背景技術(shù)

污水處理劑顧名思義就是在污水處理時需要用到的一種添加劑，不同污水處理劑加入污水可起到絮凝、粘合、降阻和增稠等作用，提升對污水的處理效率。

專利號CN201510587822.9公開了一種高效污水處理劑，該水處理劑針對采油廠廢水，沉淀效果好，出水水質(zhì)好，處理成本低，適用于采油廠的含油污水。污水中加入該藥劑后，懸浮物立刻絮凝，生成的礬花大，沉淀快速，效率高，絮團強度高，疏水性能好，利于壓濾，該污水處理藥劑純度高、無雜質(zhì)、無粉塵。

上述方案存在一些不足之處：1、原料價格高，處理效果不夠理想;2、不能對污水進行降解和除臭;3、加工步驟復雜，不利操作，因此，發(fā)明一種污水處理藥劑來解決上述問題很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種污水處理藥劑，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種污水處理藥劑，所述藥劑重量百分比的組分：干污泥50-60%、硫酸鐵10-20%、降解酶1-2%、厭氧微生物6-8%、消化酶1-2%、除磷劑0.6-1%、硫酸亞鐵2-3%、聚丙烯酰胺2-3%、聚合硫酸鐵0.6-1%。

一種污水處理藥劑，包括以下生產(chǎn)步驟：

步驟一：取適量干污泥和硫酸鐵進行混合，在60℃環(huán)境下烘干22-26h;

步驟二：將步驟一得到的混合物置于污泥熱解爐中，在400-850℃的溫度下隔絕空氣熱解2-3h，然后自然冷卻;

步驟三：將步驟二得到的產(chǎn)物研磨后進行過濾，得到鐵活化污泥基吸附劑;

步驟四：取適量除磷劑、硫酸亞鐵、聚丙烯酰胺和聚合硫酸鐵加水稀釋后混合均勻，得到添加劑溶液;

步驟五：將步驟四得到的添加劑溶液加入攪拌箱中勻速進行攪拌，然后將步驟三得到的鐵活化污泥基吸附劑緩慢加入到攪拌箱中，在鐵活化污泥基完全倒入攪拌箱中后，持續(xù)攪拌15-20min，得到預混劑;

步驟六：將步驟五得到的預混劑在100-110℃下烘干，持續(xù)1-2h，再將烘干的預混劑粉碎研磨后過篩;

步驟七：將步驟六得到的產(chǎn)品加入到攪拌罐中進行攪拌，攪拌同時將降解酶、消化酶和厭氧微生物依次加入到攪拌罐中，直到攪拌混合均勻，得到污水處理藥劑成品，然后對其進行真空密封包裝。

進一步地，：所述步驟一中干污泥和硫酸鐵的質(zhì)量比可為10:3、2：1或4:3。

進一步地，所述步驟三中過濾使用的為200目篩，所述步驟六中所用篩網(wǎng)為120目篩。

進一步地，所述步驟五中攪拌箱內(nèi)的攪拌速度為450-600r/min。

進一步地，所述步驟一中的干污泥為城市污水處理得到的較高含水率污泥，將其放入烘箱，在105℃下烘干24h后得到。

進一步地，所述產(chǎn)品生產(chǎn)完成后儲存在陰涼干燥處，避免陽光直射，儲存溫度為25-32℃。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：

1、通過利用污水污泥為主要原料制造該處理藥劑，節(jié)省了對污水污泥處理凈化的費用，實現(xiàn)以廢治廢，利用硫酸鐵對污泥進行活化處理，可提升污泥基吸附劑對水中污染物的去除效能，活化的污泥基吸附劑具有較大的比表面積和豐富的表面官能團，有效吸附污水中的重金屬，還可在混凝過程中發(fā)揮助凝劑的作用促進絮體的沉降，污泥基吸附劑與混凝劑之間的協(xié)同作用可以提高生活污水中污染物的去除效果，減少混凝劑用量，同時實現(xiàn)污泥資源化回用于污水處理，減少該處理藥劑的生產(chǎn)成本。

2、通過在該處理藥劑中加入降解酶、厭氧微生物和消化酶，厭氧微生物能夠在厭氧環(huán)境下生長并且能夠降解工業(yè)污水中的各種碳水化合物和有機物質(zhì)，消除由此而產(chǎn)生的各種臭味，降解酶能夠幫助降解懸浮物和淤泥中的復雜物質(zhì)，并最終將其轉(zhuǎn)化成被不同微生物新陳代謝所利用的分子，消化酶的使用可以提高所添加微生物的存活率和有機物的分解率，將復雜有機物的一部分轉(zhuǎn)化為單糖以供添加菌種直接利用，降解淤泥有機物的過程中，淤泥的體積將會減少，同時，釋放到水中的降解產(chǎn)物也被迅速分解。，隨著懸浮纖維物質(zhì)被本品中的酶和微生物成分持續(xù)不斷的分解，水體的透明度也將得到顯著改善。

3、通過在該處理藥劑中加入硫酸亞鐵、聚丙烯酰胺和聚合硫酸鐵，可以促進污水中雜質(zhì)的絮凝沉降，而除磷劑可在對污水進行混凝除濁處理同時，達到深度除磷目的，減小污水中含磷量，該處理藥劑加工步驟簡單，只需通過簡單的烘干、混合、研磨和過篩等步驟，即可完成藥劑的配制，且以污泥為主要原料，成本低廉，使用效果好，適合進行推廣。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明的實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

一種污水處理藥劑，所述藥劑重量百分比的組分：干污泥50%、硫酸鐵10%、降解酶1%、厭氧微生物6%、消化酶1%、除磷劑0.6%、硫酸亞鐵2%、聚丙烯酰胺2%、聚合硫酸鐵0.6%。

一種污水處理藥劑，包括以下生產(chǎn)步驟：

步驟一：取適量干污泥和硫酸鐵進行混合，在60℃環(huán)境下烘干22-26h;

步驟二：將步驟一得到的混合物置于污泥熱解爐中，在400-850℃的溫度下隔絕空氣熱解2-3h，然后自然冷卻;

步驟三：將步驟二得到的產(chǎn)物研磨后進行過濾，得到鐵活化污泥基吸附劑;

步驟四：取適量除磷劑、硫酸亞鐵、聚丙烯酰胺和聚合硫酸鐵加水稀釋后混合均勻，得到添加劑溶液;

步驟五：將步驟四得到的添加劑溶液加入攪拌箱中勻速進行攪拌，然后將步驟三得到的鐵活化污泥基吸附劑緩慢加入到攪拌箱中，在鐵活化污泥基完全倒入攪拌箱中后，持續(xù)攪拌15-20min，得到預混劑;

步驟六：將步驟五得到的預混劑在100-110℃下烘干，持續(xù)1-2h，再將烘干的預混劑粉碎研磨后過篩;

步驟七：將步驟六得到的產(chǎn)品加入到攪拌罐中進行攪拌，攪拌同時將降解酶、消化酶和厭氧微生物依次加入到攪拌罐中，直到攪拌混合均勻，得到污水處理藥劑成品，然后對其進行真空密封包裝。

其中，：所述步驟一中干污泥和硫酸鐵的質(zhì)量比可為10:3、2：1或4:3。

其中，所述步驟三中過濾使用的為200目篩，所述步驟六中所用篩網(wǎng)為120目篩。

其中，所述步驟五中攪拌箱內(nèi)的攪拌速度為450-600r/min。

其中，所述步驟一中的干污泥為城市污水處理得到的較高含水率污泥，將其放入烘箱，在105℃下烘干24h后得到。

其中，所述產(chǎn)品生產(chǎn)完成后儲存在陰涼干燥處，避免陽光直射，儲存溫度為25-32℃。

實施例2

一種污水處理藥劑，所述藥劑重量百分比的組分：干污泥60%、硫酸鐵20%、降解酶2%、厭氧微生物8%、消化酶2%、除磷劑1%、硫酸亞鐵3%、聚丙烯酰胺3%、聚合硫酸鐵1%。

一種污水處理藥劑，包括以下生產(chǎn)步驟：

步驟一：取適量干污泥和硫酸鐵進行混合，在60℃環(huán)境下烘干22-26h;

步驟二：將步驟一得到的混合物置于污泥熱解爐中，在400-850℃的溫度下隔絕空氣熱解2-3h，然后自然冷卻;

步驟三：將步驟二得到的產(chǎn)物研磨后進行過濾，得到鐵活化污泥基吸附劑;

步驟四：取適量除磷劑、硫酸亞鐵、聚丙烯酰胺和聚合硫酸鐵加水稀釋后混合均勻，得到添加劑溶液;

步驟五：將步驟四得到的添加劑溶液加入攪拌箱中勻速進行攪拌，然后將步驟三得到的鐵活化污泥基吸附劑緩慢加入到攪拌箱中，在鐵活化污泥基完全倒入攪拌箱中后，持續(xù)攪拌15-20min，得到預混劑;

步驟六：將步驟五得到的預混劑在100-110℃下烘干，持續(xù)1-2h，再將烘干的預混劑粉碎研磨后過篩;

步驟七：將步驟六得到的產(chǎn)品加入到攪拌罐中進行攪拌，攪拌同時將降解酶、消化酶和厭氧微生物依次加入到攪拌罐中，直到攪拌混合均勻，得到污水處理藥劑成品，然后對其進行真空密封包裝。

其中，：所述步驟一中干污泥和硫酸鐵的質(zhì)量比可為10:3、2：1或4:3。

其中，所述步驟三中過濾使用的為200目篩，所述步驟六中所用篩網(wǎng)為120目篩。

其中，所述步驟五中攪拌箱內(nèi)的攪拌速度為450-600r/min。

其中，所述步驟一中的干污泥為城市污水處理得到的較高含水率污泥，將其放入烘箱，在105℃下烘干24h后得到。

其中，所述產(chǎn)品生產(chǎn)完成后儲存在陰涼干燥處，避免陽光直射，儲存溫度為25-32℃。

實施例3

一種污水處理藥劑，所述藥劑重量百分比的組分：干污泥55%、硫酸鐵15%、降解酶1.5%、厭氧微生物7%、消化酶1.5%、除磷劑0.8%、硫酸亞鐵2.5%、聚丙烯酰胺2.5%、聚合硫酸鐵0.8%。

一種污水處理藥劑，包括以下生產(chǎn)步驟：

步驟一：取適量干污泥和硫酸鐵進行混合，在60℃環(huán)境下烘干22-26h;

步驟二：將步驟一得到的混合物置于污泥熱解爐中，在400-850℃的溫度下隔絕空氣熱解2-3h，然后自然冷卻;

步驟三：將步驟二得到的產(chǎn)物研磨后進行過濾，得到鐵活化污泥基吸附劑;

步驟四：取適量除磷劑、硫酸亞鐵、聚丙烯酰胺和聚合硫酸鐵加水稀釋后混合均勻，得到添加劑溶液;

步驟五：將步驟四得到的添加劑溶液加入攪拌箱中勻速進行攪拌，然后將步驟三得到的鐵活化污泥基吸附劑緩慢加入到攪拌箱中，在鐵活化污泥基完全倒入攪拌箱中后，持續(xù)攪拌15-20min，得到預混劑;

步驟六：將步驟五得到的預混劑在100-110℃下烘干，持續(xù)1-2h，再將烘干的預混劑粉碎研磨后過篩;

步驟七：將步驟六得到的產(chǎn)品加入到攪拌罐中進行攪拌，攪拌同時將降解酶、消化酶和厭氧微生物依次加入到攪拌罐中，直到攪拌混合均勻，得到污水處理藥劑成品，然后對其進行真空密封包裝。

其中，：所述步驟一中干污泥和硫酸鐵的質(zhì)量比可為10:3、2：1或4:3。

其中，所述步驟三中過濾使用的為200目篩，所述步驟六中所用篩網(wǎng)為120目篩。

其中，所述步驟五中攪拌箱內(nèi)的攪拌速度為450-600r/min。

其中，所述步驟一中的干污泥為城市污水處理得到的較高含水率污泥，將其放入烘箱，在105℃下烘干24h后得到。

其中，所述產(chǎn)品生產(chǎn)完成后儲存在陰涼干燥處，避免陽光直射，儲存溫度為25-32℃。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：通過利用污水污泥為主要原料制造該處理藥劑，節(jié)省了對污水污泥處理凈化的費用，實現(xiàn)以廢治廢，利用硫酸鐵對污泥進行活化處理，可提升污泥基吸附劑對水中污染物的去除效能，活化的污泥基吸附劑具有較大的比表面積和豐富的表面官能團，有效吸附污水中的重金屬，還可在混凝過程中發(fā)揮助凝劑的作用促進絮體的沉降，污泥基吸附劑與混凝劑之間的協(xié)同作用可以提高生活污水中污染物的去除效果，減少混凝劑用量，同時實現(xiàn)污泥資源化回用于污水處理，減少該處理藥劑的生產(chǎn)成本，厭氧微生物能夠在厭氧環(huán)境下生長并且能夠降解工業(yè)污水中的各種碳水化合物和有機物質(zhì)，消除由此而產(chǎn)生的各種臭味，降解酶能夠幫助降解懸浮物和淤泥中的復雜物質(zhì)，并最終將其轉(zhuǎn)化成被不同微生物新陳代謝所利用的分子，消化酶的使用可以提高所添加微生物的存活率和有機物的分解率，將復雜有機物的一部分轉(zhuǎn)化為單糖以供添加菌種直接利用，降解淤泥有機物的過程中，淤泥的體積將會減少，同時，釋放到水中的降解產(chǎn)物也被迅速分解。，隨著懸浮纖維物質(zhì)被本品中的酶和微生物成分持續(xù)不斷的分解，水體的透明度也將得到顯著改善，在該處理藥劑中加入硫酸亞鐵、聚丙烯酰胺和聚合硫酸鐵，可以促進污水中雜質(zhì)的絮凝沉降，而除磷劑可在對污水進行混凝除濁處理同時，達到深度除磷目的，減小污水中含磷量，該處理藥劑加工步驟簡單，只需通過簡單的烘干、混合、研磨和過篩等步驟，即可完成藥劑的配制，且以污泥為主要原料，成本低廉，使用效果好，適合進行推廣。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。